Преобразувател за ултразвуково заваряване

Принцип на преобразувател за ултразвуково заваряване:

Ултразвуковият преобразувател е сърцето на ултразвуковата заваръчна машина, точно като автомобилния двигател. Високочестотната електрическа енергия или магнитната енергия, излъчвана от ултразвуковия генератор, ще бъде преобразувана в механична енергия със същата честота от ултразвуковия преобразувател. Има два вида ултразвукови преобразуватели, единият е магнитострикционен преобразувател, другият е пиезоелектричен преобразувател. Поради ниската ефективност и ниската цена на магнитострикционните преобразуватели и необходимостта от добавяне на DC поляризирано магнитно поле рядко се използват ултразвукови заваръчни машини. Ултразвуковите машини за заваряване сега използват пиезоелектрични керамични преобразуватели, чийто основен принцип е пиезоелектричният ефект на кристалните материали. Този материал е пиезоелектричен кристален материал. Когато материалът се деформира в зрялото поле, на повърхността на пиезоелектричния кристал ще има заряди и вътре в кристала ще се генерира електрическо поле. Напротив, когато кристалът е засегнат от електрическо поле, златото ще се деформира. Тази ситуация се нарича пиезоелектричен ефект, а първата се нарича положителен ефект или обратен ефект.

Класификация на преобразувателя за ултразвуково заваряване:

Ултразвуковият трансдюсер е сърцето на ултразвуковата заваръчна машина. Дизайнът на ултразвуков преобразувател е пряко свързан с производителността, стабилността и експлоатационния живот на машината за заваряване. Повечето пиезоелектрични керамични преобразуватели на пазара имат много видове според различните режими на вибрация, като режим на радиална вибрация, режим на надлъжна вибрация, режим на композитна вибрация на срязване, дебелина на режим на вибрация и т.н. -честотна вибрация. След като повърхността на детайла се разтопи при високочестотно вибрационно триене, горната форма и долната форма на детайла се заваряват и оформят под налягане, за да се постигне ефектът на заваряване.

Спецификация:

ЧЗВ:

Въпрос: Каква е употребата на ултразвуков преобразувател за заваряване?

Ултразвуковото захранване и трансдюсерът предават ултразвуковата енергия към зоната на заваряване през горната заварка. Тъй като зоната на заваряване е връзката на два заваръчни акустични резистора, ще се генерира локална висока температура. Поради лошата топлопроводимост на пластмаса, найлон, химически влакна, нетъкан текстил, многослоен плат, златен плат и други материали, те не се изпращат навреме и се събират в зоната за заваряване. Двете контактни повърхности се стопяват бързо, плюс определено налягане, така че да се слеят в едно. Спрете да работите под действието на ултразвукова вълна и натискът продължава. Нуждае се от малко време за задържане, за да се втвърди и образува солидна верига, за да постигне целта на заваряването.

Въпрос: Изборът на амплитуда на ултразвукова машина за заваряване е подходящ?

Работните параметри на ултразвуковата машина за заваряване включват главно избор на амплитуда, време на заваряване, статично налягане, мощност и честота. Настройката на тези параметри е много важна за ефекта на заваряване.

Амплитудата е един от най-важните параметри в ултразвуковата заваръчна машина. Той има решаващо влияние върху силата на триене и е тясно свързан с оксидния филм върху заваръчната повърхност, генерирането на топлина при триене върху повърхността на свързване, пластичния слой на потока и т.н. Следователно е много важно да изберете правилната амплитуда. Диапазонът на амплитудата обикновено е от 5 до 256 Na, M. Колкото по-малка е мощността на заваръчната машина, толкова по-висока е честотата на вибрациите и толкова по-ниска амплитуда е избрана. Когато заварката е тънка или твърдостта е ниска, изберете по-ниска амплитуда. Това е така, защото амплитудата е пряко свързана със скоростта на движение на заварката върху контактната повърхност, а относителната скорост на движение определя силата на триене, пластичния поток и температурата.

Изберете подходящия амплитуден диапазон на ултразвукова заваръчна машина. Тук се посочва, че избирането на по-голяма амплитуда в този диапазон може ефективно да намали времето за заваряване, което е добър метод за подобряване на ефективността на работа.