Ултразвуков метален тел

Принципът на заваряване на ултразвуковия метален заварчик е специален метод за заваряване, който използва механичната енергия на вибрацията на ултразвукова честота (над 16kHz), за да свърже същите или различни метали. Ултразвуковата машина за заваряване на тел приема регулирането на налягането на въздуха и скоростта може да бъде персонализирана. Висококачественият ултразвуков генератор, преобразувател и глава на инструмента може да извърши 24- часът на час за заваряване. Използва се в автомобилни сбруи, домакински уреди и други индустрии. Ефективността на производството е значително подобрена и производствените разходи се спестяват.

Параметри

Характеристики

Ефективно заваряване, може да работи дълго време;

Устойчива на износване ултразвукова глава на инструмента, високочестотен генератор и преобразувател, дълъг обслужващ живот;

Повърхността на заварения продукт е гладка и красива. Това е отлично ултразвуково метално заваръчно оборудване за висококачествени метални заваръчни намотки и телени сбруи.

Често задавани въпроси

В: Как да определим най -подходящата амплитуда за ултразвуков метален заварчик?

О: Метод за определяне на подходящата амплитуда, необходима за ултразвуково заваряване

Ултразвуковото заваряване е един от най -често срещаните пластмасови процеси на заваряване в индустрията. Трите най -важни параметри на този процес: амплитуда, продължителност (време на заваряване) и сила (налягане на заваряване). Времето за заваряване и налягането са параметри, които са лесни за регулиране по -късно в развитието на процеса. Амплитудата често се определя в ранния етап на развитие и е трудно да се промени в по -късния етап, така че трябва да се проектира подходяща амплитуда предварително.

Въпреки че се основава на натрупания опит в индустрията, много материали с общо предназначение препоръчват амплитуди на проектирането. Въпреки това, тъй като новоразработените специални материали бързо се увеличават, се надяваме да има експериментален метод за определяне на минималната амплитуда, необходима за материалите. Тук въвеждаме възможен метод за определяне на минималната необходима амплитуда.

Амплитудата на изхода на заваръчната глава зависи от честотата на оборудването, амплитудата на изхода на преобразувателя, коефициента на трансформация на амплитудния модулатор (рог) и дизайна на формата на заваръчната глава. Типичен метод за проектиране на заваръчна глава е: при условие на по -ниско от напрежението на ограничението на умората на материала, толкова по -голямо е коефициентът на трансформация на заваръчната глава, толкова по -добре (тоест по -голяма е амплитудата на изхода, толкова по -добре). Ако трябва да намалите амплитудата, променете амплитудния модулатор с по -малко съотношение или регулирайте напрежението, за да намалите амплитудата.

Този метод на проектиране обаче има някои недостатъци:

Коефициентът на трансформация не може да бъде равномерно разпределен, тоест коефициентът на трансформация на заваръчната глава и амплитудния модулатор са много различни. Трябва да се отбележи, че когато заваръчната глава и амплитудният модулатор имат тясно коефициент на трансформация, работата на ултразвуковия триплет (преобразувател + амплитудна модулатор + заваръчна глава) ще бъде подобрена.

Чрез промяна на напрежението за намаляване на коефициента на трансформация на заваръчната глава, в същото време това ще намали максималната мощност на изхода на електрическата кутия. Например, когато амплитудата е настроена на 50%, електрическа кутия с оригинална изходна мощност 2400W всъщност ще изведе 1200W. Лесно е да се причини претоварване.

Използването на големи амплитуди може да причини неприемливи щети на части. Например, пукнатините в малка зона на напречно сечение могат да причинят изгаряния на външен вид и могат да причинят увреждане на мембраните, филтърните мембрани и електронните компоненти.

Поради горните причини е много важно да се определи подходящата амплитуда, необходима за ултразвуково заваряване на пластмаси в ранния етап.

За повече подробности за ултразвуковия метален тел заварчик, не се колебайте да се свържете с нас!