
Ултразвукова трансдюсерна печатна платка
Типовете печатни платки на ултразвуков генератор могат да бъдат разделени на честотно регулируем ултразвуков генератор, ултразвукова преобразувателна печатна платка, ултразвуков генератор с ниска мощност, високочестотен ултразвуков генератор, високофункционален ултразвуков генератор и цифров дисплей ултразвуков генератор. Които обикновено се използват за ултразвуково почистване оборудване. Ултразвуковите честоти са 20kHz, 25kHz, 28kHz, 33khz, 40kHz, 60kHz, 100kHz и др.
Типовете печатни платки на ултразвуков генератор могат да бъдат разделени на честотно регулируем ултразвуков генератор, ултразвукова преобразувателна печатна платка, ултразвуков генератор с ниска мощност, високочестотен ултразвуков генератор, високофункционален ултразвуков генератор и цифров дисплей ултразвуков генератор. Които обикновено се използват за ултразвуково почистване оборудване. Ултразвуковите честоти са 20kHz, 25kHz, 28kHz, 33khz, 40kHz, 60kHz, 100kHz и др.
Характеристики на ултразвукова трансдюсерна печатна платка:
1. Дълъг експлоатационен живот, до 30000-50000 часа;
2. Изискан процес на сглобяване и строг контрол на качеството;
3. Изходна мощност до 98 процента;
4. Може да се свърже с контролния панел на PLC, за да се реализира работа с докосване на превключвателя;
5. Напълно запечатан прахоустойчив и антикорозионен дизайн, подходящ за различни работни среди;
Спецификация:
Модел на продукта | Ултразвукова мощност | Работна честота | Работно напрежение | Габаритни размери |
JYD-UC-200 | 120-240W | 40KHZ | AC220V±10 процента 50/60Hz или AC110V±10 процента 50/60Hz | 320*170*85мм |
ЧЗВ:
Общи анализ на неизправности и откриване на ултразвукова машина за почистване
I. Повреда на предпазител:ако няма дисплей за захранване или действие след стартиране, първо проверете дали предпазителят в захранващата основа е повреден.
Анализ: може да се окаже, че заземителният проводник е смесен с жива линия или нулева линия и няма заземяване (заземителният проводник на машината е свързан с корпуса на машината) или машината е в късо съединение и компонентите стареят, което води до късо съединение и застрахователни щети;
Откриване: извадете предпазителя, за да проверите дали е изключен, измерете дали е изключен с изключена предавка и сменете оборудването с ново.
II. Повреда на сензора:
Анализ: поради продължително включване и използване, температурата се повишава постепенно, което може да доведе до стопяване на колоида, падане на сензора или счупване на керамиката на сензора;
Тест: използвайте мегер, за да измерите изолационната якост на сензора. Ако изолационната якост е по-ниска от 200 m Ω, не може да се използва отново. Необходимо е да се смени сензора. Поради продължителна употреба, вътрешната керамика на сензора също ще се счупи, правейки го неспособен да работи нормално.
III. Повреда на захранващата тръба:
Анализ: тъй като машината се използва непрекъснато за дълго време или има твърде малко почистваща течност, захранващата тръба на дънната платка ще бъде накъсо;
Тест: когато тръбата за захранване е свързана към дънната платка, тя използва мултицет, за да измери съпротивлението на щифтовете от двете страни на тръбата за захранване. При нормални условия то е около 22 Ω. След като извадите захранващата тръба (изключена от дънната платка), проверете дали няма връзка между измервателните щифтове.
Изпрати запитване








