Какви са класификациите на вибрационните ситови машини?

1. Фиксирано сито
Работната част е неподвижна и неподвижна, а материалът се пресява чрез плъзгане по работната повърхност. Ситото с фиксирана решетка е често използван тип в заводите за преработка на минерали, обикновено се използва за предварително пресяване преди грубо или средно натрошаване. Има проста структура и е лесен за производство. Той не консумира енергия и може директно да разтоварва рудата върху повърхността на ситото. Основните недостатъци са ниската производителност и ефективността на скрининга, обикновено само 50-60 процента.
Има два вида фиксирани екрани: решетъчен екран и лентов екран.
Решетката е монтирана в горната част на бункера за едра руда, за да се осигури подходящ размер на захранващия блок на едрата трошачка. Големите блокове на решетъчния екран трябва да бъдат смачкани с помощта на чук или други методи, за да преминат през екрана. Екраните с фиксирана мрежа обикновено се инсталират хоризонтално.
Лентата се използва главно за предварително пресяване преди грубо и средно натрошаване и обикновено се монтира под наклон. Ъгълът на наклон трябва да бъде такъв, че материалът да може автоматично да се плъзга надолу по повърхността на екрана, което означава, че ъгълът на наклон трябва да бъде по-голям от ъгъла на триене между материала и повърхността на екрана. При пресяване на руда ъгълът на наклона обикновено е между 40 градуса -50 градуса. За насипна руда ъгълът на наклон може да бъде леко намален, докато за вискозна руда ъгълът на наклон трябва леко да се увеличи.
Размерът на отворите на лентовото сито е приблизително 1.1-1.2 пъти необходимия размер на частиците под ситото и обикновено размерът на отворите е не по-малък от 50 mm.
Ширината на лентата зависи от ширината на захранващия отвор на захранващото устройство, конвейера и трошачката; И трябва да бъде по-голям от 2,5 пъти максималния размер на блока в захранването с руда.
2. Ролков екран
Работната повърхност се състои от хоризонтално разположени валцови валове с плочи върху тях, а фините материали преминават през пролуките между ролките или плочите. Големи парчета материал се придвижват към единия край от ролкова лента и се изхвърлят от края. Предприятията за преработка на минерали обикновено рядко използват този тип сито.
Повърхността на ситото на ролковия сит се състои от много успоредно разположени валцови валове, върху които шахматно са разположени ситовите плочи. Ролковите валове се въртят чрез зъбно колело или зъбно колело, като посоката им на въртене е същата като посоката на потока на материала. За да се разхлаби слоят материал върху ситото и да се улесни пресяването, формата на ситовия диск може да бъде ексцентрична или неправилна. За да се предотврати засядането на материали върху вала на ситото, е монтирано предпазно устройство. Ролковият екран е изцяло тип седалка, с опции за ляво и дясно предаване, както и такива с и без колела за изнасяне. Колелата за изнасяне могат да се движат по стоманената релса. Ролковият екран е сравнително остаряло оборудване за пресяване със сложна и обемиста конструкция, което се извежда от употреба. Металните мини често се заменят с тежкотоварни вибриращи сита, но някои стари потребители като отдела за въглища все още са свикнали да използват това оборудване.
Принцип на работа: Поради това, че валът на ситото е подреден под различни работни ъгли, скоростта е по-бърза, когато материалът работи при по-висок работен ъгъл; Когато материалът се движи под по-нисък работен ъгъл, скоростта е по-плавна. Материалите, движещи се с еднаква скорост на два вида дървесина, започват да се движат аксиално, когато се срещнат в определена позиция на повърхността на екрана, така че материалите да са равномерно разпределени върху повърхността на екрана, постигайки целта за подобряване на ефективността на пресяване.

3. Цилиндрично сито
Работната част е цилиндрична, а цялото сито се върти около оста на цилиндъра. Оста обикновено се монтира под малък ъгъл на наклон. Материалите се подават от единия край на цилиндъра, фините материали преминават през отворите на ситото на цилиндричната работна повърхност, а грубите материали се изхвърлят от другия край на цилиндъра. Скоростта на въртене на цилиндричния екран е много ниска, работата е стабилна и балансът на мощността е добър. Въпреки това отворите на ситото са склонни към запушване, ефективността на пресяване е ниска, работната площ е малка и производителността е ниска. Инсталациите за преработка на минерали рядко го използват като оборудване за пресяване.
Цилиндрично сито
Предназначение на цилиндричното сито: Цилиндричното сито може да се използва широко за пресяване на сух прах или гранулирани материали в индустрии като металургия, строителни материали, химикали, зърнени храни, фармацевтични продукти, абразиви и торове. Той е особено подходящ за сухо производство на машинен пясък и може да се използва и за пресяване на мокри гранулирани материали.
Характеристики на цилиндрично сито:
(1) Нетният резултат от изсушаването и почистването на ситото е силен, без блокиране и ефективност на пресяване.
(2) Съставът на материала под съотношението на екрана е гъвкав и размерът на екрана може да се регулира, за да се постигне очакваното съотношение. Red Star Machinery Equipment е специализирана в производството на различни видове машини и пресяване на колела с полиедрална структура, за да отговори на различни нужди.
(3) Способност за скрининг, с широка гама от възможности за скрининг.
(4) Лесен за работа, лесен за настройка и лесен за поддръжка.
(5) Затворен, с минимално замърсяване и добра среда.
(6) Без вибрации, шум, дълъг експлоатационен живот.
Оборудване за обработка на минерали - цилиндрично сито, и за да ви предоставим първокласни решения и следпродажбена техническа поддръжка за процеси за обработка на минерали. Бихме искали да научим повече за оборудването за обработка на минерали. В процеса на производство на целулоза и хартия с помощта на цилиндрично сито се използват целулози с висока концентрация, почистващи агенти с висока концентрация и груби филтри за елиминиране на остатъците от целулоза, преди да се анулира целулозата и да се намали тежестта на устройствата за филтриране с обратен хладник.
4. Екран с равнинно движение
Тялото осцилира или вибрира в равнина. Според неговата равнинна траектория на движение, той може да бъде допълнително разделен на линейно движение, кръгово движение, елиптично движение и сложно движение. Към тази категория принадлежат шейкър сита и вибриращи сита.
Разклащащият се екран се задвижва от механизъм с манивела. Електрическият мотор задвижва ексцентричния вал да се върти през ремък и шайба и използва свързващ прът, за да накара тялото да се движи напред и назад в определена посока. Посоката на движение на тялото на машината е перпендикулярна на централната линия на носещия или окачващ прът. Поради люлеещото се движение на тялото на машината, материалът върху повърхността на ситото се движи към края на разтоварването с определена скорост и материалът се пресява едновременно.
В сравнение с гореспоменатите сита, разклащащото сито има по-висока производителност и ефективност на пресяване. Недостатъкът му е лошият енергиен баланс. Днес рядко се използва в заводите за преработка на минерали и е заменен от по-разумни вибриращи сита.
Вибрационните сита се използват най-често в заводите за преработка на минерали и могат да бъдат разделени на следните типове според техните механизми на предаване: ексцентрични вибрационни сита, инерционни вибрационни сита, самоцентриращи се вибрационни сита и резонансни сита.