Приложение и предимства на ултразвуковата почистваща машина в галваничната индустрия

В процеса на галванично покритие се изисква повърхностната чистота на детайла да бъде висока, а ултразвуковата почистваща машина е идеална технология, която може да отговори на изискванията. Използването на ултразвукова технология за почистване може да замени маслото за почистване с разтворител, отстраняването на електролитно масло и ецването с киселина за отстраняване на ръждясалата въглеродна стомана и нисколегираната стомана на повърхността.

Прилагането на ултразвукова почистваща машина може да опрости много традиционни процеси на почистване и значително да подобри качеството на почистване и ефективността на производството. Специално за ръба на детайла с по-сложна форма и по-високи изисквания, той има повече предимства. Използването на ултразвукова технология за почистване в широк спектър от алтернативни роли на силна киселина, силна алкали, значително намалява и замърсяването на околната среда, подобрява работната среда, намалява интензивността на труда и защитава екологичната среда.

При нормални обстоятелства полиращата паста често се смесва с парафин, молекулно тегло на парафина, висока точка на топене, нормална температура е твърда, по-трудни за почистване материали. Традиционният метод е да се използва почистване с органичен разтворител или високотемпературно алкално кипене, което има много недостатъци. Когато използвате ултразвукова почистваща машина и почистващ препарат на водна основа, повърхността ще бъде добре почистена за няколко минути.

По принцип има петна от масло, прах или малко количество ръжда върху повърхността на студено валцувана стоманена плоча, която е лесна за почистване, но при общия метод за почистване на повърхността все още е много тънък слой плаваща пепел , което се отразява на последващото качество на обработка. Понякога методът на киселинно излугване може да не се използва за отстраняване на този слой плаваща пепел. Използвайки подходяща ултразвукова почистваща машина и почистващ разтвор, е удобно да почистите добре повърхността, така че повърхността на детайла да има висока активност, а понякога дори да отмените процеса на активиране преди ецване и галванично покритие.